汽车行业起重机自动化

起重(zhong)机半自动化吊运可以帮助(zhu)汽车制造商构建和保持(chi)品质,同时提(ti)高其(qi)满意度的一个关键因素。这种(zhong)工艺帮助(zhu)您提(ti)升(sheng)从冲(chong)压(ya)车间、装(zhuang)配线的每个工位到仓储系统的运营安全(quan)和生产效率。

冲压工(gong)厂使用半自(zi)(zi)动(dong)夹钳(qian)模(mo)具搬运(yun)起(qi)重(zhong)机(ji)(ji)正(zheng)在(zai)改变汽车制造(zao)业的(de)面(mian)貌。现(xian)代(dai)的(de)模(mo)具四(si)角都带(dai)有(you)起(qi)吊(diao)(diao)的(de)锁扣,便于起(qi)重(zhong)机(ji)(ji)通过(guo)(guo)四(si)边能承载且带(dai)有(you)载荷传感夹具从模(mo)具库(ku)内抓取(qu)模(mo)具。普通起(qi)重(zhong)机(ji)(ji)需要一位起(qi)重(zhong)机(ji)(ji)操(cao)作(zuo)人(ren)员(yuan)加上(shang)两个人(ren)固定绳(sheng)索才能完成(cheng)模(mo)具的(de)起(qi)吊(diao)(diao),然而,科尼起(qi)重(zhong)机(ji)(ji)通过(guo)(guo)半自(zi)(zi)动(dong)化(hua)模(mo)式下一个人(ren)就(jiu)能完成(cheng)模(mo)具的(de)起(qi)吊(diao)(diao),同时(shi)操(cao)作(zuo)人(ren)员(yuan)可以(yi)通过(guo)(guo)安装(zhuang)在(zai)小(xiao)车或吊(diao)(diao)具上(shang)摄像头在(zai)无线(xian)遥(yao)控器显(xian)示屏上(shang)实时(shi)显(xian)示操(cao)作(zuo)现(xian)场的(de)实际情况。

新(xin)一代夹钳模(mo)具搬运起重(zhong)机(ji)(ji)可(ke)以完成成套模(mo)具快速换(huan)模(mo),便于根据生产计(ji)划及时调整制造(zao)出所需要的(de)冲压件。相比以往(wang)三天一次换(huan)模(mo),现(xian)(xian)在可(ke)实现(xian)(xian)一个台班(ban)多(duo)次换(huan)模(mo)。这种发展趋(qu)势增(zeng)加了起重(zhong)机(ji)(ji)的(de)循环工作量(liang),科(ke)尼起重(zhong)机(ji)(ji)就是顺应了在重(zhong)载和短工作循环的(de)情况下安全、高效(xiao)的(de)理念而设计(ji)的(de)。

智能功能,提高安全性,速度和定位

科尼起重机特有的智能功能使得在提高安全性和生产效率上具有明显的优势。当新手操作员在操作科尼起重机时,使用目标定位和防摇摆控制功能,吊起重达60吨的模具,可以直接将模具没有摇晃,没有冲击地搬运到所需就位的地方。目标定位功能是将载荷从8个原点位置中某一点搬运到120个预设的目标位置中的某一点。操作员通过无线遥控器输入模具的位置,然后按下按钮,起重机自动运行到指定位置并取模,这样既减少工作循环时间,同时降低由于人为误操作所带来的风险。

对于(yu)现有(you)的仍然需要(yao)吊(diao)索通过(guo)人工来上、下模具的起(qi)(qi)重(zhong)机(ji)(ji),科尼与汽车(che)制(zhi)造商(shang)来合作(zuo)致力于(yu)开(kai)发(fa)另外(wai)一些智能(neng)(neng)功(gong)(gong)能(neng)(neng),用于(yu)提高安全性(xing),提升(sheng)速度(du)和精确定(ding)(ding)位(wei)。吊(diao)钩(gou)定(ding)(ding)心(xin)功(gong)(gong)能(neng)(neng)有(you)效帮(bang)助消除吊(diao)钩(gou)侧拉,使用红外(wai)影像系(xi)统(tong),在(zai)吊(diao)钩(gou)起(qi)(qi)升(sheng)前自动将(jiang)吊(diao)钩(gou)中心(xin)定(ding)(ding)位(wei)在(zai)模具重(zhong)心(xin)正上方,从(cong)而消除起(qi)(qi)升(sheng)过(guo)程(cheng)中的侧向(xiang)拉力。如果载荷运行(xing)(xing)过(guo)程(cheng)中碰到(dao)阻碍,影像头(tou)将(jiang)立即(ji)停止(zhi)起(qi)(qi)重(zhong)机(ji)(ji)运行(xing)(xing),这个功(gong)(gong)能(neng)(neng)称为障(zhang)碍保(bao)护(hu)功(gong)(gong)能(neng)(neng)。受限保(bao)护(hu)区(qu)域(yu)功(gong)(gong)能(neng)(neng)可设(she)定(ding)(ding)起(qi)(qi)重(zhong)机(ji)(ji)禁行(xing)(xing)区(qu)域(yu),禁止(zhi)小车(che)和大车(che)运行(xing)(xing)到(dao)限制(zhi)空(kong)间,即(ji)阻止(zhi)起(qi)(qi)重(zhong)机(ji)(ji)进入操作(zuo)员(yuan)(yuan)设(she)定(ding)(ding)的三维区(qu)域(yu)。所有(you)这些技术的应(ying)用是为了减少(shao)事故,防(fang)止(zhi)设(she)备(bei)发(fa)生碰撞(zhuang),降低载荷受损的风险,同时有(you)助于(yu)保(bao)护(hu)员(yuan)(yuan)工,产(chan)品(pin)和基础设(she)施。

缩短作业时间

目前科尼最新(xin)的夹钳模具搬运起重(zhong)机(ji)和传统(tong)吊索(suo)搬运的起重(zhong)机(ji)两(liang)者有一个(ge)共同点:使(shi)用科尼半自动(dong)化(hua)技术,可以(yi)缩短搬运的时间,减(jian)少在(zai)冲(chong)压(ya)单件(jian)引(yin)擎(qing)发动(dong)机(ji)罩,汽(qi)车(che)挡泥板或驾驶室门板所需的劳动(dong)力。根(gen)据工厂的配置,运用科尼起重(zhong)机(ji)半自动(dong)和智能功能可以(yi)显著缩短每(mei)次起吊的作业时间。

仓库控制

由于仓库半自动起重机的基本任务就是将物料移入和搬出仓储区域,科尼小型仓库管理系统(CWM)能够承担很多,包括记忆物料存放的位置,各种类型部件的存放数量,减少跟踪记录书面数据。当仓库运用CWM系统时,操作员就能快速找到仓库中的工件,指引半自动化起重机到达指定位置,而无需人工定位操作起重机。当工件入库时,CWM通过提供空置的区域,或者通过识别同样类型工件的现有位置来实现集中堆放,从而提高工作效率。配合使用科尼智能起重机SMARTON, UNITONCXT智能功能,CWM系统提供简单和便捷的用户界面,便于进行仓库管理和控制起重机操作,从而节省了时间、空间和人力。

物超所值的起重技术

半自动起重机一个操作员操作完成原来三人一组的人工操作,优化了操作方式,所节省的人员一到两年成本就足够支付技术升级的成本。使用 TRUCONNECT®远程监控和yourKONECRANES.com客户门户,工厂管理系统能够获取数据采集,用于识别模式,分析趋势和发现异常现象。运用这些实时信息,客户能够调整维修计划,并确定操作人员所需要的培训。

总之,科(ke)尼半自动(dong)化起重机,智能功能及(ji)CWM系统有助于(yu)起重设(she)备更快速地运(yun)行,持续时间更长,并在汽车行业内使(shi)人们(men)远离危险(xian)的方式进行工作(zuo)。